CNC机床的操作和监视都在此CNC单元中完成，这是CNC机床的大脑。 与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
1。 对加工对象的适应性强，适应模具等产品的单件生产特性，为模具制造提供合适的加工方法；
2。 加工精度高，加工质量稳定；
3。 可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件；
4。 加工零件更换时，一般只需要更改NC程序，可以节省生产准备时间；
5。 机床本身精度高，刚度高，可以选择合适的加工量，生产率高（一般为普通机床的3〜5倍）；
6。 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7。 有利于生产管理的现代化。 数控机床利用包头印节里的数字字符信息和标准代码进行信息的处理和传输，并采用计算机控制方法，为计算机辅助设计，制造和管理的集成奠定了基础。
8。 对操作员质量的要求更高，对维护人员的技术要求更高；
9，高可靠性。
与传统机床相比，数控机床具有以下特点。
1，高度灵活
在CNC机床上加工零件主要取决于加工程序。 它不同于普通的机床。 无需制造，更换许多模具和固定装置，也不需要频繁地重新调整机器。 因此，数控机床适合于加工零件经常更换的场合，即适合于单件，小批量产品的生产和新产品的开发，从而缩短了生产准备周期 并节省了大量的工艺设备成本。
2，处理精度高
数控机床的加工精度一般可以达到0.05-0.1MM。 CNC机床以数字信号的形式进行控制。 每次CNC设备输出脉冲信号时，机床的运动部件都会运动一个脉冲当量（通常为0.001MM）。 此外，机床进给传动链的游隙和螺杆螺距的平均误差可以通过数控装置来补偿。 因此，数控机床的定位精度较高。
3。 加工质量稳定可靠。
同一批零件在同一台机器上，在相同的加工条件下，使用相同的工具和加工程序进行加工，刀具的切削路径完全相同，零件的一致性好，质量稳定 。
4，高生产率包头制造
数控机床可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。 CNC机床的主轴声速和进给率范围大，可以进行大量切削而进行强力切削。 数控机床正在进入高速加工时代。 数控机床运动部件的快速移动和定位以及高速切削极大地提高了生产率。 另外，可与加工中心的刀库配合使用，在一台机床上实现多道工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，提高了生产率。 包头制造
5，改善工作条件
在加工前先对CNC机床进行调整，进入程序并启动，机床可以自动连续加工直到加工结束。 操作员要做的是程序输入，编辑，零件装卸，工具准备，加工条件观察，零件检查等。劳动强度大大降低，机床操作员的劳动往往是智力劳动。 。 此外，机床通常是组合在一起的，既干净又安全。
6，使用生产管理现代化
CNC机床的加工可以提前准确地估算加工时间，对所使用的工具和夹具进行标准化和现代化，并轻松实现加工信息的标准化。 它已与计算机辅助设计和制造（CAD / CAM）有机结合。 它是现代集成制造技术的基础。 包头银街里
关注我们